Descriere

Trimite anchetă

O fabrică de producție de explozivi de impuls este un sistem fizic foarte integrat care funcționează conform unui proces fix. Din perspectiva compoziției sistemului, este în esență o „instalație chimică” cu matrice de latex modulară și continuă, cu scopul principal de a transforma în siguranță și stabil diverse materii prime în matrice omogenă de latex. Compoziția fizică a fabricii de fabricare a explozivilor de emulsie poate fi descompusă în patru module de bază:

Modul de depozitare a materiei prime și livrare precisă

Acesta este punctul de plecare al sistemului. De obicei, include rezervoare de stocare a materialelor în fază uleioasă, rezervoare de stocare a soluției în fază apoasă (nitrat de amoniu etc.) sau sisteme de dizolvare. Toate materiile prime trebuie să fie preîncălzite, filtrate și măsurate cu precizie în acest modul înainte de a intra în miezul de reacție. Stabilitatea temperaturii și raportului este primul punct de control pentru a asigura calitatea produsului final.

Modul de emulsionare și răcire a miezului

Aceasta este „inima” sistemului. Pompa de dozare în două faze de înaltă-precizie pentru ulei și apă pretratată este trimisă la emulgatorul static. Ca un echipament de siguranță de bază, emulgatorul static completează pregătirea preliminară a emulsiei fără piese rotative și bazându-se exclusiv pe forța de forfecare generată de proiectarea de precizie a canalului de curgere. Latexul generat intră imediat în răcitorul static și este răcit rapid la o temperatură de depozitare sigură, formând o matrice stabilă de latex.

Modul de stocare și încărcare Matrix

Acesta este „depozitul” și „portul” sistemului. Substratul răcit este pompat într-un rezervor de stocare cu izolație și funcție de agitare lentă, în așteptarea recuperării. După ce camionul mixt este andocat, cantitatea de substrat desemnată este pompată rapid și strâns în rezervorul de izolație al camionului mixt prin sistemul de control complet automat al încărcării, realizând o conexiune perfectă.

Modul inteligent de control și monitorizare a siguranței

Acesta este „creierul” și „nervul” sistemului. O cameră de control centralizată (sistem DCS) monitorizează și ajustează automat temperatura, presiunea, debitul și nivelul lichidului pe parcursul întregului proces. Sistemele multiple de siguranță, cum ar fi supravegherea video, monitorizarea gazelor și oprirea de urgență (ESD) sunt proiectate la fiecare nivel pentru a se asigura că întregul proces de producție funcționează într-o stare inerent sigură.

Din perspectiva fluxului de material, acesta este un proces liniar foarte direcțional: prepararea materiei prime → măsurare precisă → reacție de emulsionare → răcire rapidă → depozitare la temperatură constantă → încărcare cantitativă. Fiecare pas este solidificat în program, realizându-se astfel o producție standardizată „un clic” de la materii prime până la substraturi calificate. Prin urmare, uzina de fabricare a explozivilor cu emulsie este o bază fixă precisă și sigură care asigură „muniție” vehiculelor hibride, compusă din conexiuni dure ale modulelor fizice și control soft al proceselor programate.

Specificatii tehnice

Rezervor de pregătire (de stocare) în faza apei: domeniul de capacitate 10 m³~50 m³

Rezervor de preparare faza uleiului: Gama de capacitate 2 m³~6 m³

Rezervor de preparare a sensibilizatorului: Gama de capacitate 0,3 m³~0,5 m³

Dispozitiv de producție static de lapte: randament de producție de 13~18 t/h (tonă/oră)

Concasor: modele optionale 400, 500, 600

Mașină de alimentare în spirală: modele opționale 219 și 299

Producția anuală de proiectare a liniei de producție: 10000 de tone

Transport

A fost stabilit un sistem logistic pentru materii prime și produse finite, cu accent pe transportul rutier dedicat și managementul standardizat.

Serviciu

Oferiți asistență tehnică completă pentru ciclul de viață, de la instalarea și depanarea echipamentelor, instruirea operațională până la întreținerea regulată și optimizarea procesului.

Proces

Adoptarea unei tehnologii mature și continue pentru linii de producție fixe, cu un grad ridicat de automatizare, pentru a asigura o calitate stabilă și controlabilă a produsului.

Ambalare

Echipat cu linii de ambalare automate, putem oferi soluții de ambalare standardizate pentru diverse specificații și materiale, bazate pe caracteristicile produsului și nevoile clienților.